Лазерная резка и ограничения в ее применении

Если сегодня потребовалось разрезать металл, то чаще всего делается выбор в пользу лазерной резки, но также используется плазменная резка металла. Лазерная резка представляет собой использование лазерного луча для проведения операции. Лазерный луч отличается строгой направленностью, мнохроматичностью и когерентностью. Когерентные волны образуют резонансный процесс, который делает излучение более мощным. Лазерный луч, с его управляемостью и строгой направленностью позволяет выполнять точные работы и резать металл даже на небольших по площади участках.

Лазерная резка сегодня является наиболее быстрым способом раскроить металл. Срок изготовления детали определяется типом проводимой работы. Это нельзя назвать универсальным методом резки металла. Для каждого вида материала необходимы свои параметры лазерного излучения и, следовательно, настройки или тип используемого оборудования. При этом необходимо подбирать мощность лазера, применение вспомогательного газа. При работе с оборудованием для лазерной резки важно соблюдать самые высокие меры безопасности.

Для резки с помощью лазера углеродистой стали необходимо использовать вспомогательный газ, которым выступает кислород. Это провоцирует возникновение экзотермической реакции, что оборачивается выделением большого количества тепловой энергии. Резать таким образом углеродистую сталь необходимо в автогенном режиме, которым сложно управлять. Металл нагревается даже в тех местах, где не происходит непосредственная резка. Это оборачивается расширенным резом и появлением шероховатостей. Лазерная резка углеродистой стали уместна в тех случаях, когда необходимо проделать небольшие по диаметру отверстия, вырезать остроконечные детали. Вместо кислорода можно применять любой инертный газ.

Лазерная резка латуни или алюминия также имеет свои отличия. Если металл имеет большую толщину, то на обратной стороне качество среза значительно снижается. Подкалившиеся области металла, которые образуются рядом с линией раскроя, с трудом подвергаются дальнейшей обработке, например, резьбе, гибке или сверлению.

Лазерную резку не применяют для работы с поликарбонатом, сотовым поликарбонатом, текстолитом, гинаксом или полипропиленом. Особенно важно следить за мерами и техникой безопасности при лазерной резке пенокартона, поролона и других материалов, которым свойственно растрескивание, например, керамики или стекла.